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低溫超微粉碎機的加工工藝介紹

更新日期:2024-06-11   點擊次數(shù):1539次
  低溫超微粉碎機按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行優(yōu)化適配的技術(shù)。具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。整機按“GMP”標準設(shè)計,采用不銹鋼制造,設(shè)備在全密封狀態(tài)下作業(yè),無粉塵飛揚,無環(huán)境污染。
 

低溫超微粉碎機

 

  低溫超微粉碎機是由一臺驅(qū)動電機,傳動部件,粉碎料筒和設(shè)備底座組成的。驅(qū)動電機通過傳動方式與加工物料的料桶相連接,料桶兩側(cè)內(nèi)部配有偏心塊,料桶里面放有相應(yīng)數(shù)量的不銹鋼研磨棒,料桶上下可以進行翻轉(zhuǎn)。加工物料時裝卸物料用翻轉(zhuǎn)料桶的方式進行;當打開電機啟動時,電機通過傳動方式旋轉(zhuǎn)料筒兩側(cè)的偏心塊,料桶從而進入到震動狀態(tài),通過在料桶里面的不銹鋼研磨棒的作用下,根據(jù)自己的細度要求,設(shè)定好合適的加工時間,經(jīng)過一段時間的震動,通過料桶里面的不銹鋼研磨棒的撞擊和剪切的作用下,從而使得物料達到要求的細度及細胞破壁的效果,也就是說我們這種設(shè)備在超微粉碎或細胞破壁的過程中,是采用物理性的方式加工完成的,對于加工好的物料本身其營養(yǎng)價值不會減少或降低。
 
  低溫超微粉碎機設(shè)備各個部位使用的金屬材質(zhì)的零部件,零部件的結(jié)構(gòu)形狀,尺寸大小的設(shè)計讓設(shè)備穩(wěn)定性更強,使用時間久,即便以后由于正常磨損需要更換零部件,也可以很方便的更換掉,能夠降低成本,避免設(shè)備報廢。
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